康创纸业厂(图)-硫酸纸价格-硫酸纸 ：

硫酸纸印刷工艺解析：特性、工艺与应用
硫酸纸（又称描图纸）是一种半透明、质地坚韧的印刷特种纸，其的理化特性使其在印刷领域占据重要地位。这种以木浆为原料经硫酸处理而成的纸张，具备耐高温、抗撕裂、防油脂渗透等特点，表面呈现磨砂质感与雾面光泽，成为设计师钟爱的创意载体。
印刷工艺要点：
1.印刷方式选择
硫酸纸表面光滑且吸墨性弱，传统胶印易出现油墨附着不牢现象。建议采用UV印刷或丝网印刷工艺，通过紫外线固化油墨提升附着力。对于精细图文，数码喷墨印刷可控制墨量，需注意调整喷墨浓度防止渗透。
2.油墨适配技术
使用快干型油墨并添加3%-5%干燥剂，可有效缩短干燥时间。深色印刷建议分次薄印，每次间隔15分钟，避免油墨堆积。金/银等金属色印刷需选用油墨，必要时进行覆膜保护。
3.印后加工处理
烫金工艺温度应控制在110-130℃，采用冷烫技术可降低纸张变形风险。模切加工需保持刀模锋利度，压力参数较普通纸降低20%。对于需粘合的产品，建议使用环保型水胶避免化学残留。
设计应用技巧：
•透叠效果：利用35%-60%的透光率，通过多层叠加创造视觉层次
•留白艺术：结合镂空工艺增强光影表现，适用于书刊扉页设计
•触感设计：保留纸张天然肌理，配合击凸工艺提升立体触觉
•色彩搭配：底色宜选用浅色系，深案建议线宽0.2mm
典型应用场景包括品包装衬纸、婚庆邀请函、博物馆拓片、特种标签等。某香水品牌曾运用硫酸纸印刷技术，通过三层渐变印刷实现"雾中花"的视觉，配合激光镂空工艺使包装成本降低15%的同时提升产品溢价40%。
注意事项：储存环境需保持湿度45%-55%，印刷前需进行24小时恒温恒湿处理。批量生产前务必制作印样，测试不同光源下的显色效果。随着环保要求提升，建议选择FSC认证的硫酸纸供应商，确保材料可持续性。

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视频作者：东莞市康创纸业有限公司

硫酸纸（又称描图纸）的常见克重范围通常在**60克至120克**之间，具体根据用途和工艺需求有所不同。以下是详细说明：
###1.**常规克重范围**
-**60-80克**：较薄的硫酸纸，透明度高，适合工程制图、手绘描摹等需要透光叠加的场景，轻便易折叠。
-**90-120克**：中等厚度，兼顾强度和透明度，多用于印刷制版、激光雕刻或包装衬纸，耐用性更好。
###2.**特殊用途的克重**
-**150克及以上**：较罕见，属于加厚型，通常用于特殊印刷（如烫金、UV工艺）或工业垫片，抗撕裂性强但透明度降低。
###3.**选择依据**
-**透明度需求**：克重越低，透光性越佳，适合多次描图。
-**耐用性要求**：克重越高，抗拉伸和耐高温性能越好，适用于印刷机操作。
-**行业标准**：国内工程制图常用70-90克，欧美市场部分产品可达100-120克。
###4.**注意事项**
-避免与“牛油纸”混淆，后者克重普遍更低（35-60克）。
-购买时需确认纸张酸碱度，硫酸纸为中性或弱碱性，可长期保存。
总结而言，硫酸纸的克重选择需结合具体场景，日常使用以80-100克为普遍，平衡了透光性和操作性。

硫酸纸（又称描图纸、羊皮纸）的生产工艺在于通过化学处理赋予纸张高度透明性、强度及稳定性。其关键步骤大致如下：
1.原料选择与打浆：
*使用高纯度、高白度的漂白化学木浆（如针叶木浆）作为原料，确保纤维纯净。
*打浆是关键预处理。采用高度游离状打浆，目标是使纤维充分帚化、分丝，产生大量细小的纤维绒毛和微纤维，增加纤维表面积和结合潜力，但尽量保持纤维长度。这为后续的酸处理创造条件，使酸液能均匀、快速地渗透纤维内部。
2.纸页抄造：
*将打浆后的浆料稀释，在长网或圆网造纸机上抄造。上网浓度、浆料匀度、脱水速度需要严格控制，形成结构均匀、强度良好的湿纸页。
*湿纸页经过压榨部，进一步脱除水分，提高干度，为后续化学处理做准备。
3.工序-处理（羊皮化）：
*这是硫酸纸得名的关键步骤，赋予纸张透明性和的物理性质。
*将具有一定干度的湿纸页（或干纸）浸入浓度约为60%-70%的浴槽中，处理时间非常短，通常只有几秒到十几秒。
*作用机理：使纤维素纤维发生剧烈溶胀、水解和胶化。酸液迅速渗透纤维内部，部分溶解纤维素表面的非结晶区和短链分子，使纤维软化、塑化，内部结构变得均一。同时，酸促使纤维表面产生大量微纤丝，在随后的水洗和干燥过程中，这些高度溶胀、表面胶化的纤维紧密地结合、融合在一起，形成类似“半透膜”的连续、致密、均质的结构。
*控制：酸的浓度、处理时间、处理温度必须极其。浓度过低、时间过短则效果不足；浓度过高、时间过长则会导致纤维过度降解，纸张变脆甚至溶解。此步骤对终产品的透明度、强度、耐折度、尺寸稳定性起决定性作用。
4.酸液回收与中和：
*处理后的纸页离开酸槽时携带大量废酸。首先通过压榨或真空抽吸等方式回收尽可能多的废酸，减少后续处理负担并降低成本。
*将纸页迅速浸入稀碱液（如碳酸钠溶液）或水洗槽中进行中和，洗去残留的酸和反应副产物。中和必须迅速、充分，防止酸持续作用破坏纤维。此步骤也涉及大量的水洗。
5.洗涤与净化：
*经过中和后，纸页需要经过多道强力水洗，清除残留的化学物质（酸、碱、盐类）、溶解的杂质和降解产物。洗涤的洁净度直接影响成纸的白度、稳定性和耐久性。
6.干燥：
*将充分洗涤后的纸页送入干燥部。干燥过程需要温和而均匀，通常采用多烘缸干燥。控制好干燥曲线（温度、速度），避免因干燥过快或不均导致纸张变形、起皱或透明度下降。高温干燥也有助于进一步固定纸张的羊皮化结构。
7.压光与整饰：
*干燥后的纸张通常需要经过超级压光机处理。在高温高压下，通过多个高硬度辊（如花岗岩辊、冷硬铸铁辊）的碾压，使纸张表面极度光滑、平整，内部结构更加致密，从而显著提高透明度、光泽度、平滑度和紧度。
*根据需要，可能进行复卷、分切、包装等后续工序。
8.质量检验与包装：
*对成品进行严格的质量检验，包括透明度、定量、厚度、强度（抗张、耐破、耐折）、平滑度、尺寸稳定性、pH值（接近中性）、洁净度等指标。
*合格产品按规格要求包装入库。
总结：硫酸纸工艺的在于通过控制的处理（羊皮化），使纤维素纤维发生特定的物理化学变化，形成高度均质、致密、半透膜状的结构，再辅以的洗涤、精心的干燥和强力的压光，终获得具有优异透明度、强度、稳定性和耐候性的特种纸张。每一步骤的控制都对终产品质量至关重要。